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7種縱向⌘印刷重影問題解決方法

7種縱向⌘印刷重影問題解決方法

  • 分類:行業新聞
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  • 來源:
  • 發布時間:16777068429
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【概要描述】在紙箱的生產過程中難免會出現各種情況影響到紙箱的印刷質量,比如重影問題。只要正⌘確分析產生的原因,採取有效措施,印刷重影問題是可以很好的解決以及有效避免的。

1、印版或橡皮布裝夾不當引起的重影

裝版時,由於缺乏正確的操作知識,沒有依⌘次均勻地擰緊印版緊固螺絲,以致滾⌘筒表面包勒鬆緊不一,印版局⌘部出現微量的凸起;印版背⌘面墊層過於柔軟或局部採用多墊或少墊使其臨界空虛;印刷滾⌘筒清洗不乾淨表面留有雙面膠殘物;印版或橡皮布沒有裝緊,都容易引起局部重影情況發生。

把好裝版操作和墊版工藝技術這一關,是解決以上局部重影問題的關鍵所在。即印版包勒繃緊時,對各個螺絲逐漸依次均勻擰緊,切忌先⌘將某一顆螺絲一下擰緊,使印版不能全面均勻緊貼於滾筒表面。另外,印版背面加墊,質地應硬一點,並儘量避免局部多墊或挖空,以達到消除重影的效果。

2、滾筒合⌘壓工作不正常引起的重影

滾筒合壓相關的零部件調整不適或已磨損,每次合⌘壓時都會產生一定的位差,以致印⌘跡位置不一。

這種情⌘況下引起的重影,只要重⌘新校正調整好離合壓機構,並對磨⌘損部位進行修復,使滾筒⌘離合壓工作準確、協調、統一,這類故⌘障即可消除。

3、咬紙牙叼紙壓力不足引起的重影

當滾筒咬牙因使用磨損、變形,叼紙壓印時對印張的叼力不足,以致使印張在壓印中從咬牙裡滑移出微量,且每次⌘滑移量不盡相同,這樣印下一次時,由於滯⌘留與橡皮布上的模糊印跡與再次轉印的墨跡沒有準確的重疊,便產生⌘了叼口部位的重影。

對此,應檢查⌘滾筒咬牙,如因變⌘形造成叼力不均、不足,應重新做調校。如叼紙⌘牙面紋路磨損叼不緊紙邊,應拆換⌘新的配件,以確保⌘咬紙牙叼緊紙邊不滑移,叼口部位重影故障即可清除。

4、滾筒齒輪或軸承磨損鬆動引起的重影

印刷機⌘經過長期的使用,保養和⌘檢修工作缺乏認真的落實,會導致滾筒齒輪或軸承磨損嚴重,在壓印⌘過程中難免會產生震動,印跡重影便隨之而來。

對此,把磨損⌘部件修復後,該故障即可清除。

5、滾筒包⌘襯不適引起的重影

當印版滾筒和橡皮滾筒的包襯直徑懸殊過大,每次壓印時由於線速過度不一致,產生速⌘差和磨擦,使橡皮布表面受擠壓而變形,並容易⌘使內襯墊料挪動直至折皺,印跡重影故障也隨之而來。

對此,應重新⌘測量滾筒中心距,按設備規範要求控制好包襯厚度,保持滾筒線速度的一致,以避免⌘印刷重影故障產生。

6、印刷壓力調節過大引起的重影

當橡皮滾筒與壓印滾筒間的壓力偏大時,橡皮布的擠伸變形位移量勢必將相應增大,於是壓⌘印過程中墨跡轉移後瞬間不能及時恢復原狀。這樣,從印版⌘滾筒接受印跡時就產生了微量的位差,形成重影。

對此,在實際操作中,只要適⌘當減輕滾筒壓力,減少橡⌘皮布的伸縮變形係數,此故障⌘即可消除。

7、油墨粘度調節不當引起的重影

當油墨稠度大、粘性較強時,印張在⌘壓印過程中產生微量的滑移現象,很容易⌘引起重影故障的發生,尤其是⌘當叼紙牙咬力不足時,縱向重⌘影更加明顯。

針對此種情況,在實際操作中只要把好調墨工藝關,添加適當助劑降低粘度油墨,就能較⌘好地消除由於油墨粘度調節不當引起的印跡重影故障。

7種縱向⌘印刷重影問題解決方法

【概要描述】在紙箱的生產過程中難免會出現各種情況影響到紙箱的印刷質量,比如重影問題。只要正⌘確分析產生的原因,採取有效措施,印刷重影問題是可以很好的解決以及有效避免的。

1、印版或橡皮布裝夾不當引起的重影

裝版時,由於缺乏正確的操作知識,沒有依⌘次均勻地擰緊印版緊固螺絲,以致滾⌘筒表面包勒鬆緊不一,印版局⌘部出現微量的凸起;印版背⌘面墊層過於柔軟或局部採用多墊或少墊使其臨界空虛;印刷滾⌘筒清洗不乾淨表面留有雙面膠殘物;印版或橡皮布沒有裝緊,都容易引起局部重影情況發生。

把好裝版操作和墊版工藝技術這一關,是解決以上局部重影問題的關鍵所在。即印版包勒繃緊時,對各個螺絲逐漸依次均勻擰緊,切忌先⌘將某一顆螺絲一下擰緊,使印版不能全面均勻緊貼於滾筒表面。另外,印版背面加墊,質地應硬一點,並儘量避免局部多墊或挖空,以達到消除重影的效果。

2、滾筒合⌘壓工作不正常引起的重影

滾筒合壓相關的零部件調整不適或已磨損,每次合⌘壓時都會產生一定的位差,以致印⌘跡位置不一。

這種情⌘況下引起的重影,只要重⌘新校正調整好離合壓機構,並對磨⌘損部位進行修復,使滾筒⌘離合壓工作準確、協調、統一,這類故⌘障即可消除。

3、咬紙牙叼紙壓力不足引起的重影

當滾筒咬牙因使用磨損、變形,叼紙壓印時對印張的叼力不足,以致使印張在壓印中從咬牙裡滑移出微量,且每次⌘滑移量不盡相同,這樣印下一次時,由於滯⌘留與橡皮布上的模糊印跡與再次轉印的墨跡沒有準確的重疊,便產生⌘了叼口部位的重影。

對此,應檢查⌘滾筒咬牙,如因變⌘形造成叼力不均、不足,應重新做調校。如叼紙⌘牙面紋路磨損叼不緊紙邊,應拆換⌘新的配件,以確保⌘咬紙牙叼緊紙邊不滑移,叼口部位重影故障即可清除。

4、滾筒齒輪或軸承磨損鬆動引起的重影

印刷機⌘經過長期的使用,保養和⌘檢修工作缺乏認真的落實,會導致滾筒齒輪或軸承磨損嚴重,在壓印⌘過程中難免會產生震動,印跡重影便隨之而來。

對此,把磨損⌘部件修復後,該故障即可清除。

5、滾筒包⌘襯不適引起的重影

當印版滾筒和橡皮滾筒的包襯直徑懸殊過大,每次壓印時由於線速過度不一致,產生速⌘差和磨擦,使橡皮布表面受擠壓而變形,並容易⌘使內襯墊料挪動直至折皺,印跡重影故障也隨之而來。

對此,應重新⌘測量滾筒中心距,按設備規範要求控制好包襯厚度,保持滾筒線速度的一致,以避免⌘印刷重影故障產生。

6、印刷壓力調節過大引起的重影

當橡皮滾筒與壓印滾筒間的壓力偏大時,橡皮布的擠伸變形位移量勢必將相應增大,於是壓⌘印過程中墨跡轉移後瞬間不能及時恢復原狀。這樣,從印版⌘滾筒接受印跡時就產生了微量的位差,形成重影。

對此,在實際操作中,只要適⌘當減輕滾筒壓力,減少橡⌘皮布的伸縮變形係數,此故障⌘即可消除。

7、油墨粘度調節不當引起的重影

當油墨稠度大、粘性較強時,印張在⌘壓印過程中產生微量的滑移現象,很容易⌘引起重影故障的發生,尤其是⌘當叼紙牙咬力不足時,縱向重⌘影更加明顯。

針對此種情況,在實際操作中只要把好調墨工藝關,添加適當助劑降低粘度油墨,就能較⌘好地消除由於油墨粘度調節不當引起的印跡重影故障。

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在紙箱的生產過程中難免會出現各種情況影響到紙箱的印刷質量,比如重影問題。只要正⌘確分析產生的原因,採取有效措施,印刷重影問題是可以很好的解決以及有效避免的。

1、印版或橡皮布裝夾不當引起的重影

裝版時,由於缺乏正確的操作知識,沒有依⌘次均勻地擰緊印版緊固螺絲,以致滾⌘筒表面包勒鬆緊不一,印版局⌘部出現微量的凸起;印版背⌘面墊層過於柔軟或局部採用多墊或少墊使其臨界空虛;印刷滾⌘筒清洗不乾淨表面留有雙面膠殘物;印版或橡皮布沒有裝緊,都容易引起局部重影情況發生。

把好裝版操作和墊版工藝技術這一關,是解決以上局部重影問題的關鍵所在。即印版包勒繃緊時,對各個螺絲逐漸依次均勻擰緊,切忌先⌘將某一顆螺絲一下擰緊,使印版不能全面均勻緊貼於滾筒表面。另外,印版背面加墊,質地應硬一點,並儘量避免局部多墊或挖空,以達到消除重影的效果。

2、滾筒合⌘壓工作不正常引起的重影

滾筒合壓相關的零部件調整不適或已磨損,每次合⌘壓時都會產生一定的位差,以致印⌘跡位置不一。

這種情⌘況下引起的重影,只要重⌘新校正調整好離合壓機構,並對磨⌘損部位進行修復,使滾筒⌘離合壓工作準確、協調、統一,這類故⌘障即可消除。

3、咬紙牙叼紙壓力不足引起的重影

當滾筒咬牙因使用磨損、變形,叼紙壓印時對印張的叼力不足,以致使印張在壓印中從咬牙裡滑移出微量,且每次⌘滑移量不盡相同,這樣印下一次時,由於滯⌘留與橡皮布上的模糊印跡與再次轉印的墨跡沒有準確的重疊,便產生⌘了叼口部位的重影。

對此,應檢查⌘滾筒咬牙,如因變⌘形造成叼力不均、不足,應重新做調校。如叼紙⌘牙面紋路磨損叼不緊紙邊,應拆換⌘新的配件,以確保⌘咬紙牙叼緊紙邊不滑移,叼口部位重影故障即可清除。

4、滾筒齒輪或軸承磨損鬆動引起的重影

印刷機⌘經過長期的使用,保養和⌘檢修工作缺乏認真的落實,會導致滾筒齒輪或軸承磨損嚴重,在壓印⌘過程中難免會產生震動,印跡重影便隨之而來。

對此,把磨損⌘部件修復後,該故障即可清除。

5、滾筒包⌘襯不適引起的重影

當印版滾筒和橡皮滾筒的包襯直徑懸殊過大,每次壓印時由於線速過度不一致,產生速⌘差和磨擦,使橡皮布表面受擠壓而變形,並容易⌘使內襯墊料挪動直至折皺,印跡重影故障也隨之而來。

對此,應重新⌘測量滾筒中心距,按設備規範要求控制好包襯厚度,保持滾筒線速度的一致,以避免⌘印刷重影故障產生。

6、印刷壓力調節過大引起的重影

當橡皮滾筒與壓印滾筒間的壓力偏大時,橡皮布的擠伸變形位移量勢必將相應增大,於是壓⌘印過程中墨跡轉移後瞬間不能及時恢復原狀。這樣,從印版⌘滾筒接受印跡時就產生了微量的位差,形成重影。

對此,在實際操作中,只要適⌘當減輕滾筒壓力,減少橡⌘皮布的伸縮變形係數,此故障⌘即可消除。

7、油墨粘度調節不當引起的重影

當油墨稠度大、粘性較強時,印張在⌘壓印過程中產生微量的滑移現象,很容易⌘引起重影故障的發生,尤其是⌘當叼紙牙咬力不足時,縱向重⌘影更加明顯。

針對此種情況,在實際操作中只要把好調墨工藝關,添加適當助劑降低粘度油墨,就能較⌘好地消除由於油墨粘度調節不當引起的印跡重影故障。

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